定型機節能概（gài）述：
隨著全球（qiú）化能源的危（wēi）機、電力緊張等眾多因素，加上國家推行碳中和碳達標政（zhèng）策的出台，紡織印染企業受到前所未有的衝擊。再加上環保與能源諸多因素（sù），紡（fǎng）織印染行業（yè）的生存更為困難。行業麵臨（lín）著行業結構與設備技術改（gǎi）進（jìn）的調整，紡織印染行業與其他行業相（xiàng）比，直接（jiē）能耗雖不大，間接（jiē）能（néng）耗卻很大。據有關（guān）資料統（tǒng）計紡織印（yìn）染行業產品的（de）總能耗中，間接能耗占到總能耗的70%-90%。而間接能耗中就有60%-80%以上的能耗，是使用熱能回收係統可以達到回收與再利用的。如果這部分能耗能夠充分的利用與回收的話（huà），就（jiù）可以大大的降低產品（pǐn）的單位成本（běn），而且還可以響應國家目前節能減排的號召。
熱定型機是紡（fǎng）織（zhī）染整（zhěng）行業中主要耗能設備之一。熱定（dìng）型機是利用熱空氣對紡織物進行幹（gàn）燥（zào）和整理並使之定型的裝置。一般熱（rè）定型機烘箱工作溫度化纖類為200°C以上，廢氣溫度（dù）170°C以上；棉織物為170°C左右，廢氣溫度150°C左右。定（dìng）型機（jī）耗（hào）能80-100萬大卡/小時，經估算，織物加工定型所（suǒ）消耗的（de）熱能（néng）僅占其20%,機提熱損失約占10%,其餘大量（liàng）熱能（néng）(70%以上)隨（suí）廢氣散失到大氣中。
目前定型機餘熱回收，國內外有很多廠家生產，從換熱的形式上多種多樣，但是真正能夠長期（qī）使用的設備為之甚少。其主要原因，定型機所排出廢氣成份隨著加工品種不斷改（gǎi）變。而且（qiě）成份（fèn）很複雜，這樣就造成油汙粘附、棉絮堵塞、換熱效率下降、清理難等（děng）一係列問（wèn）題。經過我們公司與中節能環保裝備（bèi）有限（xiàn）公司、河南大學（xué）上海同濟大學合作研發出新型智能餘熱（rè）回收（shōu）成套節能（néng）設備，結合借（jiè）簽國內外成功經驗，我們成功的開發出多種新（xīn）型係列定型機和染缸餘熱回收裝置（zhì）。節能可以（yǐ）達（dá）到10-30%；單台定（dìng）型機節能效益可達30-50萬元/年。
改造流程
測試單條線能耗（hào）、煙氣流量、溫度、了解實際運行特點；
設計改造方案，向客戶提交改造方案（àn），提岀整改後的效果（guǒ）；
簽訂合（hé）同，確定合作模式；
進場改造，一般單條（tiáo）線改造7天（tiān）左右，其中停機2-3天；
設備調試、使用培訓；
售後、每年專業清洗。
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